+86-18929305501
پائپ رولنگ مل MG219 video

پائپ رولنگ مل MG219

پائپ رولنگ مل – MG219|ہائی فریکوئنسی الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW) پائپ پروڈکشن لائن MG219 - پائپ رولنگ مل ایک ہائی فریکوئنسی الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW) پائپ پروڈکشن لائن ہے جو گول، مربع اور...

تصریح

پائپ رولنگ مل – MG219|ہائی فریکوئینسی الیکٹرک ویلڈیڈ پائپ (ERW) پروڈکشن لائن

 

MG219 - پائپ رولنگ مل ایک اعلی تعدد الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW) پائپ پروڈکشن لائن ہے جو کوائل کی پٹی سے گول، مربع اور مستطیل اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ Φ89-Φ219mm کے پائپ کے بیرونی قطر اور 2.5-8.0mm کی دیوار کی موٹائی کا احاطہ کرتا ہے، اور ساختی سٹیل، تعمیراتی، مکینیکل انجینئرنگ اور تیل اور گیس کے سیال کو سنبھالنے والی صنعتوں میں کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے ایک ثابت شدہ حل ہے۔


ایک مکمل ٹرنکی پائپ پروڈکشن لائن - کے طور پر ڈیکوائلر سے کمپیوٹر کے زیر کنٹرول کٹ ٹو لینتھ آری - تک ڈیزائن کیا گیا ہے، MG219 12-35 میٹر فی منٹ کی مستحکم ملنگ رفتار فراہم کرتا ہے۔ اس کی سالڈ سٹیٹ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین، ہیلیکل ایکومولیٹر، 5-رول لیولنگ مشین اور خودکار CO₂ بٹ ویلڈنگ مشین اعلی پیداواری صلاحیت کو یکساں ویلڈنگ کے معیار کے ساتھ جوڑتی ہے، جس سے یہ درمیانے اور بڑے پائپ مینوفیکچررز کے لیے ایک کفایتی پائپ رولنگ مل بنتی ہے جو کہ موٹی دیواروں کے ساتھ ویلڈڈ پائپ تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

اسی سیریز کے مزید کمپیکٹ ماڈلز کے مقابلے میں، MG219 ٹیوب رولنگ مل میں ایک مضبوط فریم، زیادہ طاقتور ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین اور ایک سرپل جمع کرنے والا ہے جو ایک لمبی پٹی کے بفر کو ذخیرہ کرتا ہے، جس سے لائن کو ایک مستقل رفتار سے موٹی اور چوڑی پٹی پر کارروائی کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ چاہے آپ اونچی عمارتوں کے لیے ساختی پائپ، بھاری سامان کے لیے پائپ، یا مائع نقل و حمل کے لیے ویلڈڈ پائپ تیار کریں، MG219 آج کی ویلڈڈ پائپ پروڈکشن لائنوں کے لیے درکار سختی، کارکردگی اور ویلڈ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔

 

compressed-0c95d6a830ff3c757f1bde7c4fc2d61
compressed-8a13517da136ad075e4b22b3c429b50
compressed-902f1dd5bba1b97a5da8d2f02b84206
compressed-f78c4ef4510f6694513c04250691072

MG219 پائپ رولنگ مل کی اہم تکنیکی خصوصیات
نیچے دی گئی جدول MG219 پائپ رولنگ مل کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز کو ظاہر کرتی ہے۔ رولنگ کی رفتار پائپ قطر اور دیوار کی موٹائی کی مناسب حد کے اندر ایڈجسٹ ہوتی ہے تاکہ ویلڈنگ کی پیداواری صلاحیت اور مختلف مصنوعات کی وضاحتوں کے لیے معیار کو متوازن کیا جا سکے۔

پیرامیٹر تفصیلات
ماڈل ایم جی 219
پائپ بیرونی قطر (گول پائپ) Φ89 - Φ219 ملی میٹر
پائپ کا سائز (مربع/مستطیل) 70 × 70 - 170 × 170 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی (گول پائپ) 2.5 - 8.0 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی (پروفائل پائپ) 2.5 - 6.0 ملی میٹر
گھسائی کرنے والی رفتار 12 - 35 میٹر فی منٹ
بینڈوڈتھ 320 - 690 ملی میٹر
پٹی کی موٹائی 3.0 - 9.0 ملی میٹر
اسٹیل کنڈلی کا اندرونی قطر Φ500 - Φ600 ملی میٹر
سٹیل کوائل کا بیرونی قطر (زیادہ سے زیادہ) Φ1600 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ رول وزن 10T

 

پیرامیٹر تفصیلات
کاٹنے کی لمبائی 5 - 8 میٹر
قابل اطلاق مواد کم کاربن اسٹیل، کم الائے اسٹیل (σs 345 MPa سے کم یا اس کے برابر، σb 610 MPa سے کم یا اس کے برابر)
لائن کی ترتیب انکوائلر → لیولنگ → بٹ ویلڈنگ → ایکومولیٹر → فارمنگ → ویلڈنگ → سائزنگ → کٹنگ → پیکنگ

اس رینج سے باہر کے مواد کے لیے، جیسے کہ اعلی طاقت والی اسٹیل، جستی پٹی یا سٹینلیس سٹیل، براہ کرم رولنگ مل اور ویلڈنگ مشین کی ترتیب کی تصدیق کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔

 

MG219 پائپ رولنگ مل کے اہم اجزاء
MG219 پائپ رولنگ مل دس انٹیگریٹڈ سٹیشنوں پر مشتمل ہے، جن میں سے ہر ایک موٹی دیوار والے ویلڈڈ پائپوں کی مسلسل، ہائی تھرو پٹ پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ مل کر ایک مکمل ٹیوب ویلڈنگ مل بناتے ہیں جو ایک خودکار بہاؤ میں پٹی اسٹیل کو تیار بنڈل ٹیوبوں میں بدل دیتی ہے۔ مکمل لائن ترتیب ذیل میں دکھایا گیا ہے.

نہیں اجزاء کا نام مقدار- فنکشن
1 ڈبل شنک کھولنے والا (رول ٹرالی کے ساتھ) 1 سیٹ لوڈنگ اور ان وائنڈنگ پٹی رولز
2 پٹی کے اختتام کو برابر کرنے والا آلہ 1 سیٹ پٹی کے اختتام کو سیدھ میں لانا
3 5 رول لگانے والی مشین 1 سیٹ پٹی کو چپٹا اور سیدھا کرنا
4 بٹ ویلڈنگ مشین (خودکار CO₂) 1 سیٹ مسلسل آپریشن کے لئے رول کنکشن
5 سرپل اسٹوریج 1 سیٹ مسلسل پٹی اسٹوریج بفر
6 تشکیل، ویلڈنگ اور انشانکن یونٹ 1 سیٹ پری لیولنگ اور کولنگ شامل ہے۔
7 سالڈ اسٹیٹ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین 1 سیٹ اعلی تعدد ERW ویلڈنگ
8 کمپیوٹرائزڈ فلائنگ کٹنگ آری۔ 1 سیٹ لمبائی تک کاٹنا (کمپیوٹر / روٹر آری)
9 خودکار پیکنگ مشین 1 سیٹ پیکنگ اور پائپنگ
10 الیکٹریکل کنٹرول سسٹم 1 سیٹ PLC کی بنیاد پر لائن سنکرونائزیشن

 

MG219 پائپ رولنگ مل کے اہم فوائد
MG219 کو درمیانے درجے سے بڑے ویلڈیڈ پائپ مینوفیکچررز کے لیے ملکیت کی کم قیمت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ذیل کے فوائد اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ کیوں اس ٹیوب رولنگ مل کو ایک ہی قطر کی حد میں ویلڈیڈ ERW پائپوں کے لیے مسابقتی رولنگ مل لائنوں پر وسیع پیمانے پر منتخب کیا جاتا ہے۔

● اعلی دیوار کی موٹائی کی گنجائش: 2.5-8.0 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی کی حد کے ساتھ، MG219 ساختی اور ویلڈڈ API گریڈ پائپ تیار کر سکتا ہے جسے چھوٹی پائپ ملیں سنبھال نہیں سکتیں، جس سے اعلی مارجن مارکیٹوں تک رسائی کھل جاتی ہے۔

● مسلسل، نان اسٹاپ پروڈکشن: سرپل ایکومولیٹر اور خودکار CO₂ ویلڈنگ مشین ٹیوب مل کو کوائل کی تبدیلیوں کے دوران پوری رفتار سے چلنے دیتی ہے، جس سے روزانہ کی پیداوار زیادہ ہوتی ہے۔

● سالڈ اسٹیٹ ہائی فریکوئنسی الیکٹروڈ ویلڈنگ: ویکیوم ٹیوب ویلڈنگ مشینوں کے مقابلے اعلی کارکردگی، کم بجلی کی کھپت اور زیادہ مستقل ویلڈ کوالٹی، - فی ٹن تیار پائپ کے کم آپریٹنگ اخراجات۔

● ● درست لمبائی کا کنٹرول: کمپیوٹر کے زیر کنٹرول فلائنگ آر ±6 ملی میٹر کی کٹنگ درستگی حاصل کرتا ہے، جو ساختی پائپ اور API پائپ کے معیارات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

●مضبوط فریم: لائن کو 10 ٹن تک رولز اور موٹی پٹی کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو 24/7 پروڈکشن بوجھ کے تحت سختی اور لمبی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔

●مکمل ٹرنکی سپلائی: ڈیکوائلر سے لے کر پیکیجنگ مشین تک، ہر سٹیشن کو MaxMach کے ذریعے سپلائی اور مربوط کیا جاتا ہے، انسٹالیشن، ٹریننگ اور بعد از فروخت سروس کو آسان بنا کر۔

 

پائپ رولنگ مل میں تکنیکی پیداوار کا عمل
MG219 پائپ رولنگ مل مسلسل خودکار عمل کے ذریعے سٹیل کی پٹی کو تیار ویلڈڈ پائپ میں تبدیل کرتی ہے:
● اسٹیل کوائل لوڈ ہو رہا ہے → کھولنا
● سٹرپ فیڈنگ → بلیڈ ہیڈ → لیولنگ → 5 رول لیولنگ پروسیسنگ
● کٹنگ اور بٹ ویلڈنگ CO₂ (کوائل جوائننگ)
● سرپل جمع (مسلسل پٹی بفرنگ)
● رولنگ → گول ٹیوب کھولنا
● HF انڈکشن ویلڈنگ → ویلڈ کی تشکیل
● ویلڈ ہٹانا (اندرونی اور بیرونی) → ویلڈ پالش کرنا → پانی کو ٹھنڈا کرنا
● سائز اور سیدھا کرنا → حتمی جہتی کنٹرول
● کمپیوٹر کی لمبائی ایڈجسٹمنٹ (5–8 میٹر)
● خودکار پیکیجنگ → بنڈلوں میں پائپ، شپمنٹ کے لیے تیار

 

MG219 پائپ رولنگ مل کے اطلاق کے علاقے
MG219 پائپ رولنگ مل کے ذریعہ تیار کردہ پائپ اپنے بڑے قطر اور موٹی دیوار کی موٹائی کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
●تعمیر کے لیے ساختی اسٹیل: بلند عمارتوں، اسٹیڈیموں اور صنعتی پلانٹس کے لیے کالم، بیم اور لوڈ بیئرنگ پائپ
●تعمیر اور سہاروں: ہیوی ڈیوٹی سکفولڈنگ پائپ، فارم ورک سپورٹ اور عارضی ڈھانچے
تیل، گیس اور مائعات کی نقل و حمل: پانی، گیس اور تیل کی تقسیم کے لیے ERW پائپ (API گریڈ 5L)
● مکینیکل اور انجینئرنگ پائپ: ہائیڈرولک سلنڈر لائنرز، ڈرائیو شافٹ، مشین کے فریم اور بھاری سامان کے اجزاء
●انفراسٹرکچر: باڑ کی چوکیاں، اسٹریٹ لائٹنگ کے کھمبے، ٹریفک لائٹ کے کھمبے اور ٹریفک سائن کے ڈھانچے
● آٹوموٹو اور کمرشل گاڑیاں: چیسس فریم، ایکسل ہاؤسنگ اور ساختی کمک
●عام مقصد کے ویلڈڈ اسٹیل پائپ: تقسیم، ڈھیر لگانے اور درمیانے دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: پائپ رولنگ مل کیا ہے؟

پائپ رولنگ مل - ایک صنعتی پیداواری لائن ہے جو فلیٹ اسٹیل کی پٹی (کوائل) کو رولنگ اور ہائی فریکوئنسی الیکٹرک ویلڈنگ (HFW) کے ذریعے ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں میں تبدیل کرتی ہے۔ مکمل پائپ رولنگ مل ڈیکوائلر، اکیومولیٹر، فارمنگ اور ویلڈنگ، سائزنگ اور آرینگ سے لے کر خودکار پیکیجنگ - تک ایک مسلسل خودکار موڈ - میں چلتی ہے اور وسیع قطر اور دیوار کی موٹائی میں گول، مربع، مستطیل اور خاص سائز کے پائپ تیار کر سکتی ہے۔

Q2: کس قسم کی ٹیوب ملز دستیاب ہیں؟

پائپ رولنگ ملز کی اہم اقسام میں الیکٹرک پائپ ویلڈنگ ملز (سب سے عام قسم، ہائی فریکوئنسی برقی مزاحمتی ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے)، براہ راست پائپ بنانے والی لائنیں (جو رولز کے درمیان فاصلہ کو تبدیل کرنے کے بجائے گول اور سائز والے دونوں پائپ تیار کرتی ہیں)، براہ راست مربع پائپ بنانے والی لائنیں (سپیشلائزڈ اسکوائر پائپ لائنز اور بڑے پیمانے پر پائپ لائنوں کے لیے مخصوص)۔ API کے معیارات کے مطابق اور تعمیراتی صنعت میں۔ MaxMach ان تمام کنفیگریشنز کو فراہم کرتا ہے، جس میں پروڈکٹ رینجز Φ8mm سے Φ530mm تک پائپ کے قطر کا احاطہ کرتی ہیں۔

Q3: پائپ رولنگ مل پراسیس کیا مواد کر سکتا ہے؟

ایک جدید ٹیوب مل پٹی کے مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہے، بشمول ہاٹ رولڈ کاربن سٹیل، کولڈ رولڈ کاربن سٹیل، جستی سٹیل، ہائی سٹرینتھ لو الائے سٹیل (HSLA)، ہائی سٹرینتھ سٹیل اور سٹینلیس سٹیل۔ پروسیس شدہ مواد کی صحیح حد کا انحصار رول ڈیزائن، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین کی طاقت اور لائن کنفیگریشن پر ہے۔ اعلیٰ طاقت والے سٹیل یا سٹین لیس سٹیل جیسے خاص درجات کے لیے، رول پاس ڈیزائن اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا مواد سے مماثل ہونا چاہیے تاکہ ہم آہنگ ویلڈ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

Q4: الیکٹرک ویلڈیڈ ویلڈنگ (ERW) پائپ رولنگ مل اور سیملیس پائپ میں کیا فرق ہے؟

ایک الیکٹرک ویلڈنگ پائپ رولنگ مل پائپ میں فلیٹ اسٹیل کی پٹی بنا کر اور اعلی تعدد برقی مزاحمت والی ویلڈنگ کے ساتھ سیون کو ویلڈنگ کرکے ویلڈڈ پائپ تیار کرتی ہے، جب کہ سیملیس پائپ ٹھوس اسٹیل کے بلٹ سے بنائے جاتے ہیں اور بغیر ویلڈ سیون کے کھوکھلی پائپ میں کھینچے جاتے ہیں۔ برقی طور پر ویلڈڈ پائپ زیادہ کفایتی ہوتے ہیں، دیوار کی موٹائی پر سخت کنٹرول رکھتے ہیں، اور فرنیچر، تعمیرات، آٹوموٹو اور انجینئرنگ کی صنعتوں میں زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ ہموار پائپوں کو ہائی پریشر، اعلی درجہ حرارت یا سروس کے اہم ماحول میں ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں ویلڈ سیون قابل قبول نہیں ہے۔

Q5: پائپ رولنگ مل پر براہ راست بنانے اور روایتی رول بنانے میں کیا فرق ہے؟

روایتی رولر پائپ مل پر، ہر پائپ کے سائز کے لیے رولرز کے الگ سیٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور مصنوعات کی وضاحتیں تبدیل کرنے کا مطلب ہے رولرس کو تبدیل کرنے کے لیے لائن کو روکنا۔ براہ راست تشکیل دینے والی پائپ مل میں (جسے لچکدار بنانے والی لائن بھی کہا جاتا ہے)، رولرس کے ایک ہی سیٹ کو تبدیل کرنے کے بجائے فاصلے اور پوزیشن میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، لہذا رولرس کا ایک ہی سیٹ متبادل کے بغیر مختلف پائپ سائز پیدا کر سکتا ہے۔ ڈائریکٹ فارمنگ ٹیکنالوجی رولر انوینٹری کو کم کرتی ہے، تبدیلی کے اوقات کو کم کرتی ہے اور مزدوری کو بچاتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: mg219 پائپ رولنگ مل، چین mg219 پائپ رولنگ مل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall