325×12 بنانے والی براہ راست پائپ کے لیے رولنگ مل لائن

پائپ رولنگ مل - ڈائریکٹ فارمنگ الیکٹرک ویلڈڈ پائپ رولنگ مل لائن HG325×12

HG325×12 - الیکٹرک ویلڈڈ (ERW) اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لئے ایک اعلی کارکردگی والی پائپ رولنگ مل ہے جس کا قطر Φ168mm سے Φ325mm اور دیوار کی موٹائی 2.0mm سے 12.0mm ہے۔ براہ راست تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، یہ مربع اور مستطیل کھوکھلی حصے بھی تیار کر سکتا ہے، جو مینوفیکچررز کو مصنوعات کی ایک وسیع رینج کے لیے واحد، لچکدار لائن فراہم کرتا ہے۔ ہماری رینج میں فلیگ شپ ڈائریکٹ بنانے والی پائپ رولنگ مل کے طور پر، یہ سرمایہ کاری مؤثر اور اعلیٰ معیار کی پائپ کی پیداوار کے لیے سروو سے چلنے والی خودکار ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ایک قابل اعتماد مکینیکل ڈیزائن کو یکجا کرتی ہے۔

1. پائپ مل کا جائزہ
پائپ رولنگ مل کسی بھی الیکٹرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپ (ERW) پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان ہے، جو فلیٹ اسٹیل کوائل کو مسلسل تشکیل، ویلڈنگ، سائزنگ اور کٹنگ کے ذریعے ویلڈڈ پائپوں میں تبدیل کرتی ہے۔ HG325×12 ماڈل درمیانے اور بڑے قطر کے ویلڈڈ پائپوں کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے تعمیراتی، ساختی، پاور اور پلمبنگ کی صنعتوں کو پائپ فراہم کرنے والے مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔ Φ168-Φ325mm کے قطر کی حد اور 12.0mm تک دیوار کی موٹائی کے ساتھ، یہ عالمی ویلڈڈ پائپ مارکیٹ میں سب سے زیادہ مقبول سائز کا احاطہ کرتا ہے۔
جو چیز HG325×12 کو روایتی ٹیوب رولنگ ملز سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے رول لیس الیکٹرک فارمنگ ٹیکنالوجی - جسے ڈائریکٹ یا لچکدار فارمنگ بھی کہا جاتا ہے۔ ہر سائز کی تبدیلی کے ساتھ رولز کے پورے سیٹ کو تبدیل کرنے کے بجائے، آپریٹرز سروو ڈرائیو سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے رولز کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتے ہیں تاکہ رف فارمنگ رولز کا ایک سیٹ پوری سائز کی رینج پر محیط ہو۔ یہ سٹوریج رولز اور تبدیلی کے وقت کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کر دیتا ہے، جس سے پائپ رولنگ مل کو درمیانے حجم میں مصنوعات کی وسیع رینج تیار کرنے کے لیے کفایتی ہو جاتی ہے۔

2. کلیدی خصوصیات اور تکنیکی فوائد
HG325×12 ٹیوب رولنگ مل تین اہم پیشرفت - لچکدار تشکیل، فوری رول چینج سسٹم اور سروو - اور PLC کنٹرول سسٹم - - کو یکجا کرتی ہے جو مل کر پائپ رولنگ مل آپریٹرز کے سب سے عام مسائل کو حل کرتی ہیں: طویل تبدیلی کا وقت، رولز کی اعلی قیمت، بے ترتیب لیبر پر منحصر مہارت۔

2.1 لچکدار مولڈنگ ٹیکنالوجی
کھردری شکل کا حصہ لچکدار تشکیل - کا استعمال کرتا ہے، جو براہ راست تشکیل کے تصور کی ایک واضح اختراع ہے۔ سایڈست رولر پٹی کو لکیری رابطے کے بجائے پوائنٹ کنٹیکٹ کے ذریعے موڑتے ہیں، جو رگڑ کو کم کرتا ہے، سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے اور تناؤ کو کم کرتا ہے۔ جب Φ168mm اور Φ325mm کے درمیان سائز تبدیل کرتے ہیں، تو آپریٹرز رولر پوزیشنز کو تبدیل کرنے کے بجائے ایڈجسٹ کرتے ہیں، ایک ہی رولرس کے 100% استعمال کو کھردری شکل میں حاصل کرتے ہوئے، درجنوں رولر سیٹ خریدنے اور ذخیرہ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہیں۔

2.2 فوری رولر تبدیل کرنے کا نظام
سخت رواداری کو یقینی بنانے کے لیے درست طریقے سے تشکیل دینے اور سائز دینے والے حصوں کو ابھی بھی پروفائل کے لیے مخصوص رولرس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے، HG325×12 ایک فوری تبدیلی والے ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے: افقی شافٹ اور یونیورسل جوائنٹ تیزی سے جدا ہو جاتے ہیں، اور دو ماڈیولر رولر سسٹمز متبادل - ایک آن لائن کام کرتا ہے اور دوسرا آف لائن تیار کیا جاتا ہے - اس لیے رولر تبدیلیاں لائن کو روکے بغیر، زیادہ سے زیادہ سازوسامان کو زیادہ سے زیادہ فائدہ پہنچاتے ہیں۔

2.3 اعلی درجے کی امدادی اور PLC کنٹرول سسٹم
کنٹرول سسٹم کی دو سطحیں ہیں: کسی نہ کسی شکل کے لیے ایک سروو موٹر ایڈجسٹمنٹ لیول اور پوری لائن کے لیے مرکزی PLC لیول۔ ایک بار جب آپریٹرز مصنوعات کی تفصیلات درج کر لیتے ہیں، سروو سسٹم خود بخود رولر پوزیشن کو ایڈجسٹ اور ریکارڈ کرتا ہے، جس سے مہارت کی ضروریات اور مزدوری کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ مرکزی PLC تمام ڈرائیو میکانزم کو کنٹرول کرتا ہے اور I/O آلات کو کنٹرول ڈیٹا بس کے ذریعے تقسیم کرتا ہے، خودکار اور دستی طریقوں کو سپورٹ کرتا ہے اور ٹیوب مل کے سمارٹ فیکٹری یا انڈسٹری 4.0 سسٹم میں انضمام کو آسان بناتا ہے۔

3. تکنیکی پیداوار کے عمل
لوڈنگ → ان وائنڈنگ → فلیٹننگ → لیولنگ → پٹی ہیڈ اینڈ ٹیل کٹنگ → لیولنگ اور ویلڈنگ → جمع کرنا → فیڈنگ → گائیڈنگ → رف فارمنگ → پریسجن فارمنگ → ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ → اندرونی اور بیرونی گڑبڑ کو ہٹانا → ویلڈ فلیٹنگ → کیل سونک → پانی کا پتہ لگانا کھردرا سیدھا کرنا → کٹنگ → ٹرانسپورٹیشن → ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ → گودام → بنڈل پیکنگ۔
انلیٹ سیکشن میں (جمع کے ذریعے لوڈنگ)، رولز ایک مسلسل پٹی میں جڑے ہوتے ہیں۔ تشکیل اور ویلڈنگ سیکشن (واٹر کولڈ) آہستہ آہستہ پٹی کو گول شکل میں شکل دیتا ہے اور 1000KW سالڈ سٹیٹ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کناروں کو ویلڈ کرتا ہے۔ فنشنگ سیکشن (بانڈنگ کے ذریعے سائز کرنا) پائپ کو حتمی طول و عرض پر لاتا ہے، الٹراسونک اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ کے ذریعے معیار کی جانچ کرتا ہے اور اسے شپمنٹ کے لیے تیار کرتا ہے۔ ایک مرکزی PLC مسلسل معیار کو یقینی بنانے کے لیے ہر قدم کو کنٹرول کرتا ہے۔

4. وضاحتیں
نیچے دی گئی جدول HG325×12 پائپ رولنگ مل کی اہم تکنیکی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے، جو پیداواری علاقوں کی منصوبہ بندی کے لیے اس کی پیداواری صلاحیت، مصنوعات کی حد اور آلات کے طول و عرض کا تعین کرتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 325×12 ڈائریکٹ ٹیوب بنانے والی رولنگ مل لائن چین 325×12 ڈائریکٹ ٹیوب بنانے والی رولنگ مل لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری