پائپ رولنگ مل

• کاربن اسٹیل پائپوں کی تیاری کے لیے خودکار پائپ مل میں بنیادی عمل، جہاں کاربن اسٹیل کی پٹیوں کو پروسیسنگ مراحل کی ایک سیریز کے ذریعے اسٹیل پائپوں میں ویلڈ کیا جاتا ہے، درج ذیل ہے:
• خام مال کی تیاری: کوائلڈ اسٹیل کی پٹیوں کو کھولنا، سیدھا کرنے والی مشین پر ان کے چپٹے پن کو برابر کرنا اور سطح کی آلودگیوں کو ہٹانا۔
• تشکیل: سٹیل کی پٹی کو رولر مولڈز کی ایک سیریز کا استعمال کرتے ہوئے بتدریج نلی نما شکل میں جھکایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے پٹی کے کنارے آہستہ آہستہ آپس میں مل کر ایک کھلی ٹیوب خالی بن جاتے ہیں۔
• ویلڈنگ: ویلڈنگ کا ایک خاص طریقہ (ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے، پائپ کے بلینکس کے بٹ کناروں کو فیوز کیا جاتا ہے اور ایک بند سٹیل پائپ بنانے کے لیے ویلڈ کیا جاتا ہے۔
• پوسٹ پروسیسنگ: ویلڈنگ کے بعد، جہتی درستگی اور سیدھے پن کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیل کے پائپوں کو ٹھنڈا، کیلیبریٹ کیا جاتا ہے اور سیدھا کیا جاتا ہے، اور پھر تیار شدہ مصنوعات کو مخصوص لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
• بچھانے، پیکنگ اور اسٹوریج: کٹے ہوئے سٹیل کے پائپوں کو مخصوص مقدار کے مطابق پیک، نقل و حمل اور ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

 

اہم فائدہ

 

• اعلی پیداوار کی کارکردگی: اعلی درجے کی آٹومیشن کی بدولت، سامان مسلسل کام کر سکتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ ہموار سٹیل کے پائپوں کے مقابلے میں، پیداوار سائیکل چھوٹا ہے.
• اعلی مواد کے استعمال کی شرح: خام مال کے طور پر سٹیل کی پٹی کا استعمال پروسیسنگ کے دوران مواد کے نقصان کو کم کرتا ہے، خاص طور پر بڑے قطر کے سٹیل پائپوں کے لئے، جو ایک واضح اقتصادی فائدہ فراہم کرتا ہے.
• لچکدار مصنوعات کی خصوصیات: رول بنانے اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قطر اور دیوار کی موٹائی کے اسٹیل پائپ کی تیاری کی اجازت دیتی ہے۔
• مستحکم عمل: ویلڈنگ کے معیار کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور سٹیل کے پائپوں کی کارکردگی مستحکم ہوتی ہے، جو زیادہ تر صنعتوں (جیسے تعمیرات، مشینری اور مائع نقل و حمل) کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
• کم سازوسامان کی سرمایہ کاری: سیملیس اسٹیل پائپ پروڈکشن لائنوں کے مقابلے میں، ویلڈڈ پائپ پروڈکشن لائنوں کو کم سامان اور توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھپت

 

 

پائپ رولنگ مل کے اہم پیرامیٹرز

 

ماڈل	پائپ کا سائز (ملی میٹر)	موٹائی (ملی میٹر)	گھسائی کرنے کی رفتار (m/min)
ایم جی 76-127	Φ32㎜-Φ127㎜	δ1.2-4.0	30-70
	25×25~100×100	δ1.2-3.0
ایم جی 90	Φ38~Φ127	δ1.2~4.5	20~60
	25×25~100×100	δ1.5~3.75
ایم جی 115	Φ48㎜-Φ127㎜	δ1.4-5.0	20-60
	38×38~100×100	δ1.5-4.0
ایم جی 115-165	Φ50.8~Φ165	δ1.5~5.0	20~60
	50~50~130~130	δ1.5-4.0
ایم جی 219	Φ89-Φ219	δ2.0-8.0	12-35
	70×70~170×170	δ2.5-6.0
ایم جی 273	Φ114-Φ273	δ2.5-8.0	12-30
	90–90–210–210	δ2.5–6.0
ایم جی 325	Φ168–Φ325	δ3.0-10.0	12-30

 

اجزاء کی فہرست

 

مقدار-	اجزاء کا نام	مقدار-	نوٹ
1	Unwinder	1 سیٹ
2	بٹ ویلڈنگ	1 سیٹ
3	بیٹری	1 سیٹ	افقی/سرپل
4	تشکیل، ویلڈنگ اور انشانکن کے لیے آلہ (بشمول کھردرا سیدھا اور ٹھنڈا کرنا)	1 سیٹ
5	کٹنگ آری۔	1 سیٹ
6	ایکسٹینشن ٹیبل	1 سیٹ
7	سالڈ اسٹیٹ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ مشین	1 سیٹ
8	الیکٹریکل کنٹرول سسٹم	1 سیٹ
9	خودکار اسٹیکنگ اور پیکنگ مشین	1 سیٹ	اختیاری

 

پائپ رولنگ پلانٹ میں تکنیکی عمل:

 

فیڈنگ میٹریل (کوائل اسٹیل) → ان وائنڈنگ → کٹنگ اور بٹ ویلڈنگ → میٹریل جمع کرنا → بغیر پاور سپلائی کے سیدھا کرنا → رولڈ فارمنگ → ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ → ویلڈ کے باہر ڈیبرنگ → کولنگ → سائزنگ → کچا سیدھا کرنا → فکسڈ لینتھ کٹنگ → آؤٹ لیٹ رولر اور سٹرک میٹک گروپ کنویجنگ

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پائپ رولنگ مل، چائنا پائپ رولنگ مل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری